ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিন , গলে যাওয়া গতিতে ছাঁচ (ইনজেকশন গতি) প্রবেশ করে যে গতিতে প্রকৃতপক্ষে ছাঁচ ভর্তির অখণ্ডতা প্রভাবিত করে। যদি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে এটি সমাপ্ত পণ্যগুলিতে ত্রুটিগুলি যেমন অসম্পূর্ণ ফিলিং, অসম্পূর্ণ কাঠামো ইত্যাদি হতে পারে ethere প্রবর্তনটি নিম্নরূপ:
1। খুব দ্রুত ইনজেকশন গতির প্রভাব:
বুর্স কারণ: উচ্চ গতির ইনজেকশন ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরে চাপে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেতে পারে। যদি ছাঁচটি শক্তভাবে বন্ধ না করা হয় তবে গলিতটি বিভাজন পৃষ্ঠ বা নিষ্কাশন ফাঁক থেকে বের হয়ে যেতে পারে, বুর্স গঠন করে এবং পণ্য প্রান্তের অখণ্ডতার ক্ষতি করে।
গ্যাস ধরে রাখা এবং ছিদ্রগুলির গঠন: উচ্চ-গতির ইনজেকশন চলাকালীন, গলিতটি দ্রুত ছাঁচের গহ্বরের স্থান দখল করে এবং সময়কালে বায়ু বহিষ্কার করা যায় না, যা "ছিদ্র" বা "বার্ন মার্কস" গঠন করতে পারে, যার ফলে স্থানীয় অসম্পূর্ণতা বা কাঠামোগত পাতলা হয়।
স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ওয়ারপিং বিকৃতি: ছাঁচটি দ্রুত ভরাট করার পরে, গলিতটি শীতল হওয়ার সময় অভ্যন্তরীণ চাপের ঝুঁকিতে থাকে, ফলে ছাঁচযুক্ত অংশের অসম সঙ্কুচিত হয় এবং কাঠামোর সামগ্রিক সমতলতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
অসম প্রবাহ ওয়েল্ড লাইন গঠনের দিকে পরিচালিত করে: উচ্চ গতিতে গলে যাওয়ার প্রবাহের পথটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ডাইভার্জ করতে পারে এবং তারপরে আবার একত্রিত হতে পারে। যদি চাপ অপর্যাপ্ত হয় বা তাপমাত্রা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় না, তবে শক্তি এবং উপস্থিতি অখণ্ডতা প্রভাবিত করে ওয়েল্ড লাইনগুলি সঙ্গমের সাথে গঠন করবে।
2। ধীর ইনজেকশন গতির প্রভাব:
অসম্পূর্ণ ফিলিং (শর্ট শট): যদি গতি খুব ধীর হয় তবে গলিতটি ছাঁচের গহ্বরের শেষের দিকে পৌঁছানোর আগে শীতল এবং দৃ ify ় হতে শুরু করবে, যার ফলে প্লাস্টিকটি ছাঁচটি পূরণ করতে অক্ষম হবে, ফলে সংক্ষিপ্ত শট ঘটনাটি ঘটবে এবং সামগ্রিক আকারকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে।
গুরুতর ঠান্ডা যৌথ চিহ্নগুলি: ধীর ইনজেকশনটি গলে যাওয়ার সামনের প্রান্তটি খুব দীর্ঘ সময় ধরে ছাঁচের সংস্পর্শে আসে, ফলস্বরূপ দ্রুত শীতল হওয়া এবং প্লাস্টিকের প্রবাহের শীর্ষে "ঠান্ডা জয়েন্টগুলি" বা "সিমস" গঠন করে, যা কাঠামোগত শক্তি হ্রাস করে।
পণ্যের পৃষ্ঠের রুক্ষতা: স্থানীয় অসম্পূর্ণতা বা বিচ্ছিন্ন প্রবাহ ট্র্যাজেক্টোরিগুলির গঠন সহজেই পণ্যের পৃষ্ঠের উপর pp েউ, গর্ত এবং রুক্ষতা হতে পারে, যা ছাঁচ ভর্তির ভিজ্যুয়াল এবং কাঠামোগত অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে।
3। অস্থির ইনজেকশন গতির ওঠানামা:
বিচ্ছিন্ন ফিলিং প্রক্রিয়া: যদি প্রক্রিয়া চলাকালীন ইনজেকশনের গতি ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে তবে এটি অসম ভরাট ছন্দ সৃষ্টি করবে, যার ফলে স্থানীয় ফাঁক বা অসম প্রবাহ অঞ্চল হবে, যা ছাঁচের অভ্যন্তরের ছাঁচনির্মাণের ধারাবাহিকতা ধ্বংস করবে।
গলে যাওয়ার অনিয়মিত প্রবাহের পথ: বেগের পরিবর্তনের ফলে গলে যাওয়া বিভিন্ন পথ ধরে এগিয়ে যেতে পারে এবং ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে জটিল অঞ্চলগুলি অপর্যাপ্ত ফিলিং বা স্ট্রেস ঘনত্বের ঝুঁকিতে থাকে।
4 .. ছাঁচ নকশা এবং গতির অনুপযুক্ত মিল:
জটিল ছাঁচগুলি গতির প্রতি সংবেদনশীল: মাল্টি চ্যানেল বা পাতলা প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলি গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য আরও সংবেদনশীল এবং অনুপযুক্ত ইনজেকশন স্পিড সেটিংস সহজেই ছাঁচের কিছু অংশের অসম্পূর্ণ ভরাট হতে পারে।
দুর্বল নিষ্কাশন নকশার সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা বেশি: যখন ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত হয়, যদি ছাঁচটি দুর্বল নিষ্কাশন থাকে তবে গ্যাসকে একটি সময়োচিত পদ্ধতিতে স্রাব করা যায় না, যা গলে পরবর্তী ভরাটকে প্রভাবিত করে এবং অসম্পূর্ণ স্থানীয় কাঠামোর দিকে পরিচালিত করে 3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩3 হাম