প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিনের সাথে কাজ করার সময় আপনার কী নেওয়া উচিত?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচে গলিয়ে এবং ইনজেকশন দিয়ে প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করে। ফলস্বরূপ অংশটি তারপর ঠান্ডা এবং তার চূড়ান্ত আকারে শক্ত করা হয়। এই কৌশলটি উচ্চ পরিমাণে প্লাস্টিক পণ্য তৈরির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ কারণ এটি অল্প সময়ের মধ্যে অনেকগুলি অভিন্ন, মাত্রাগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ তৈরি করতে পারে।

অনেক বিভিন্ন ধরনের আছে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং প্রতিটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। হাইড্রোলিক, বৈদ্যুতিক এবং হাইব্রিড মেশিন রয়েছে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
সবচেয়ে সাধারণ ইনজেকশন সিস্টেম হল রেসিপ্রোকেটিং স্ক্রু, এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি ব্যারেলে প্লাস্টিক গলিয়ে দেয় এবং তারপর একটি প্লাঞ্জারের মাধ্যমে ছাঁচে স্থানান্তর করে। এই ইনজেকশন সিস্টেমটি সাধারণত আধুনিক, স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে পাওয়া যায়।

ক্ল্যাম্পিং চাপ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সফল হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের দুটি অংশকে অবস্থানে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং চাপ একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং চাপের ফলে ফুটো, ঝলকানি এবং অংশের ত্রুটির বিকাশ হতে পারে। অত্যধিক ক্ল্যাম্পিং চাপ ক্র্যাক প্লেটেন, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং ছাঁচের ভেন্ট সহ বেশ কয়েকটি সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

উপাদান বিকল্প
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্লাস্টিকের অংশে ঢালাই করা যেতে পারে এমন অনেক ধরণের উপকরণ রয়েছে। সবচেয়ে সাধারণ হল থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার, যেগুলিকে বারবার গলিয়ে ছাঁচে পুনঃ ঢালাই করা যায় তাদের ভৌত বৈশিষ্ট্য না হারিয়ে৷