ক প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিন মেশিনের দূরে একটি ছাঁচ এবং একটি ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম নিয়ে গঠিত। উত্তপ্ত প্লাস্টিক ইনজেকশন করার সময় ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম ছাঁচের 2টি অর্ধেক শক্তভাবে বন্ধ রাখে। এটি খোলার পরে ছাঁচের অংশটিকে ছাঁচের বাইরে ঠেলে দেয় এবং তারপরে ছাঁচ করা অংশটিকে একটি পরিবাহক বেল্টে বা একটি ধারণ পাত্রে বিতরণ করে।
ছাঁচ: ছাঁচটি অ্যালুমিনিয়াম বা টুল স্টিল দিয়ে তৈরি এবং সিএনসি একটি প্রয়োজনীয় মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়। এটি সাধারণত একটি রানার সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে যা ছাঁচে উপাদানের প্রবাহকে সহজ করে, এবং শীতল প্রক্রিয়াকে সাহায্য করার জন্য অভ্যন্তরীণ জল শীতল করার চ্যানেল।
নকশা: ছাঁচের নকশা অবশ্যই সঠিক হতে হবে যাতে একটি সুদর্শন ছাঁচযুক্ত অংশ তৈরি করা যায়। এটি ক্ষতিগ্রস্থ না হয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ইজেকশনের অনেকগুলি চক্র সহ্য করার জন্য যথেষ্ট টেকসই হতে হবে।
দেয়ালের বেধ: পাতলা দেয়াল অংশের আয়তন কমায়, যা চক্রের কার্যক্ষমতা বাড়ায়। এটি এমন অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যা ব্যবহারের সময় উচ্চ তাপ বা চাপের সংস্পর্শে আসবে।
সঠিক ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করা: একটি থার্মোপ্লাস্টিক চয়ন করুন যা আপনার অংশের জন্য তাপ প্রতিচ্ছবি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ সহ আপনার পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে। আপনি একটি থার্মোসেটিং উপাদানও বেছে নিতে পারেন যা নমনীয়তা এবং শক্তি প্রদান করে।
সঠিক ছাঁচনির্মাণের শর্তাবলী নির্বাচন করা: ছাঁচনির্মাণের অবস্থা - যেমন সিলিন্ডারের তাপমাত্রা, ইনজেকশনের গতি এবং ছাঁচের তাপমাত্রা - একটি ইনজেকশন মেশিনে ব্যবহৃত অংশগুলির চেহারা, আকার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে৷ সম্ভাব্য সংমিশ্রণের সংখ্যা খুব বেশি, এবং সবচেয়ে উপযুক্তগুলি নির্বাচন করার জন্য অভিজ্ঞতার প্রয়োজন৷