যদি ধাতব কণাগুলি উপাদানগুলিতে মিশ্রিত করা হয় তবে এটি এর উপাদানগুলিকে মারাত্মক ক্ষতি করতে পারে ইনজেকশন মেশিন । অপারেশন চলাকালীন, ইনজেকশন মেশিনগুলি মূলত প্লাস্টিকের উপকরণগুলি গরম এবং গলে যাওয়ার জন্য স্ক্রুগুলির উপর নির্ভর করে এবং সেগুলি ছাঁচের মধ্যে ঠেলে দেয়। এই প্রক্রিয়াটিতে উচ্চ চাপ, উচ্চ গতি এবং উচ্চ তাপমাত্রার যান্ত্রিক গতিবিধি জড়িত। যদি উপাদানগুলিতে ধাতব কণা থাকে তবে তারা বিদেশী বস্তুর আকারে পুরো কনভাইং এবং হিটিং প্রক্রিয়াতে অংশ নেবে, যা মেশিনের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকারক।
ধাতব কণাগুলি স্ক্রু এবং ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপর সরাসরি যান্ত্রিক পরিধান করতে পারে। স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং প্লাস্টিকের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য তাদের পৃষ্ঠগুলি যথার্থ চিকিত্সা করা হয়। তবে ধাতব কণার কঠোরতা সাধারণত প্লাস্টিকের চেয়ে বেশি হয়। একবার স্ক্রু দ্বারা ধাক্কা একবার, তারা ক্রমাগত স্ক্রু এবং স্যান্ডপেপারের মতো ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি স্ক্র্যাচ করবে, তাদের পৃষ্ঠের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে, ফলস্বরূপ ফাঁকগুলি বৃদ্ধি করবে এবং সিলিং হ্রাস করবে, শেষ পর্যন্ত গলে যাওয়ার অভিন্নতা এবং ইনজেকশনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
এই ধাতব কণাগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যেতে পারে না, এমন বিদেশী বস্তু গঠন করে যা অগ্রভাগ বা হট রানার সিস্টেমকে অবরুদ্ধ করে, ইনজেকশন চ্যানেলটি বাধা সৃষ্টি করে এবং চাপটি অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে। এটি কেবল অস্থির ইনজেকশনের দিকে পরিচালিত করে না, তবে অগ্রভাগ, হিটিং রিং এবং এমনকি ছাঁচ নিজেই ক্ষতি করতে পারে। যদি ধাতব কণাগুলি হাইড্রোলিক সিস্টেম বা স্লাইডিং অংশগুলিতে প্রবেশ করে তবে এটি তেল সার্কিট ব্লকেজ বা দুর্বল চলাচলের কারণ হতে পারে, যা সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে।
ধাতব কণাগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় প্লাস্টিকের উপকরণগুলির সাথে বিরূপ রাসায়নিক বিক্রিয়াও করতে পারে, উপকরণগুলিকে দূষিত করে বা ক্ষতিকারক গ্যাস উত্পাদন করে, পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং অপারেশনাল সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদনের আগে, সাধারণত কাঁচামালগুলি পুরোপুরি শুদ্ধ করার জন্য চৌম্বকীয় বিভাজক বা ফিল্টারিং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন, এটি নিশ্চিত করে যে এগুলিতে ধাতব অমেধ্য বা বিদেশী বস্তুগুলি নেই, ইনজেকশন মেশিনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষিত করার জন্য, সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে, এবং সমাপ্ত পণ্যটির স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে .3