প্লাস্টিকের ইনজেকশন মেশিনগুলির জন্য, স্ক্রু ব্যাস যত বড়, ইনজেকশন ভলিউম তত বেশি?

জন্য প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিন , একটি বৃহত্তর স্ক্রু ব্যাসের অর্থ সাধারণত একটি বৃহত্তর ইনজেকশন ভলিউম, তবে এটি একটি পরম সম্পর্ক নয় এবং অন্যান্য কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার। নীচে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলির একটি বিশদ ভূমিকা রয়েছে:

1। স্ক্রু ব্যাস এবং ইনজেকশন ভলিউমের মধ্যে প্রাথমিক সম্পর্ক
বৃহত্তর স্ক্রু ব্যাসের ফলে বৃহত্তর ভলিউম হয়: স্ক্রু ব্যাস যত বড়, এটি আরও গলিত প্লাস্টিকটি ঘূর্ণন বা অগ্রিম প্রতি ধাক্কা দেয়, ফলস্বরূপ প্রতি ইউনিট সময় বৃহত্তর ইনজেকশন ভলিউম (ভলিউম বা ওজন) হয়।
ইনজেকশন মেশিনের "ইনজেকশন ভলিউম" সাধারণত গ্রাম (জি) বা ঘন সেন্টিমিটার (সেমি ³) এ পরিমাপ করা হয়, যা সরাসরি স্ক্রুটির ব্যাস এবং স্ট্রোকের সাথে সম্পর্কিত।

2। স্ক্রু ব্যাস যত বড়, ইনজেকশন চাপ কম হতে পারে
ইনজেকশন চাপটি বিপরীতভাবে এই অঞ্চলের সাথে সমানুপাতিক: একই সিলিন্ডার থ্রাস্টের অধীনে, স্ক্রু ব্যাসের বৃহত্তর, বলের ক্ষেত্রটি তত বেশি, যার ফলে প্রতি ইউনিট অঞ্চলে চাপ হ্রাস পায়।
বৃহত এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত: বড় স্ক্রু ইনজেকশন ভলিউম, নিম্নচাপ, বড় ভলিউম তবে কম প্রাচীরের বেধ পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত;
উচ্চ-চাপ পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত নয়: যথার্থ বা ঘন প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উচ্চ ইনজেকশন চাপের প্রয়োজন হয়, বড় আকারের স্ক্রুগুলি পর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ সরবরাহ করার জন্য পর্যাপ্ত নাও হতে পারে।

3। স্ক্রু ব্যাস প্লাস্টিকের গলানোর দক্ষতা প্রভাবিত করে
একটি বৃহত্তর স্ক্রুতে শক্তিশালী গরম করার ক্ষমতা প্রয়োজন: একটি বৃহত্তর ব্যাস মানে প্লাস্টিকের গলিত একটি বৃহত পরিমাণ, যা আরও বেশি শক্তি গ্রাস করে এবং গলে যেতে বেশি সময় নেয়;
উচ্চতর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা: তাপমাত্রা যদি অসম হয় তবে এটি সহজেই অসম প্লাস্টিকের গলানোর দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

4 ... ইনজেকশন ভলিউম কেবল স্ক্রু ব্যাস দ্বারা প্রভাবিত হয় না, তবে ইনজেকশন স্ট্রোক দ্বারা সীমাবদ্ধ
ইনজেকশন স্ট্রোক দৈর্ঘ্য: ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্রুটির ধাক্কা দৈর্ঘ্যকে বোঝায়। এমনকি ব্যাস বড় হলেও স্ট্রোকটি সংক্ষিপ্ত এবং সামগ্রিক ইনজেকশন ভলিউম সীমিত হতে পারে;
কার্যকর ইনজেকশন ভলিউম = স্ক্রু এক্স স্ট্রোক দৈর্ঘ্যের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল।

5 ... ইনজেকশন মেশিনগুলির নির্বাচনটি পণ্য আকার এবং স্ক্রু স্পেসিফিকেশনগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত
ছোট পণ্যের আকার: ছোট ব্যাসের স্ক্রু ব্যবহার করা ইনজেকশন ভলিউমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য এবং বর্জ্য এড়ানোর জন্য উপকারী;
বৃহত্তর পণ্যের আকার: যখন বৃহত্তর ইনজেকশন ভলিউম প্রয়োজন হয়, তখন একটি বৃহত ব্যাসের স্ক্রু নির্বাচন করা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে;
পর্যায়ক্রমে একাধিক পণ্য উত্পাদন করার সময়, মাঝারি স্ক্রু ব্যাস বা স্ক্রু প্রতিস্থাপন ফাংশন সহ ইনজেকশন মেশিনগুলি চয়ন করা আরও নমনীয়।

।।
বৃহত্তর সরঞ্জামের পরিমাণ এবং উচ্চতর শক্তি খরচ: বড় স্ক্রুটির সাথে মিলে যাওয়া উপাদান ব্যারেল, হিটার এবং ড্রাইভ সিস্টেমটি আরও শক্তিশালী হওয়া দরকার, যার ফলে মেশিনের আকার এবং ব্যয় সামগ্রিক বৃদ্ধি ঘটে;
বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা: বৃহত্তর স্ক্রুগুলি বিচ্ছিন্ন করা এবং পরিষ্কার করা আরও কঠিন, বিশেষত উত্পাদনে ঘন ঘন উপাদান পরিবর্তনের সময়