ইনজেকশন মেশিন সাধারণত নতুন উপকরণ প্রতিস্থাপনের পরে পুনরায় সমন্বয় করা প্রয়োজন। এটি কারণ বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপাদানের বিভিন্ন শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন গলে তাপমাত্রা, প্রবাহতা, সান্দ্রতা, তাপীয় স্থায়িত্ব, শীতল হার এবং সঙ্কুচিত হার, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় সরাসরি প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে প্রভাবিত করে। যদি পুরানো উপকরণগুলির সেটিং প্যারামিটারগুলি ব্যবহার করা অব্যাহত থাকে তবে এর ফলে অসম্পূর্ণ ছাঁচ পূরণ, পণ্যের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি, মাত্রিক বিচ্যুতি বৃদ্ধি এবং এমনকি উপাদান অবক্ষয় বা ইনজেকশন সিস্টেম ব্লকেও হতে পারে। অতএব, নতুন উপাদান প্রতিস্থাপনের পরে, অপারেটরটিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পরামিতিগুলি পুনরায় সেট করতে এবং অনুকূল করতে হবে যেমন তাপমাত্রা, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন গতি, হোল্ডিং সময়, শীতল সময় ইত্যাদি, ছাঁচনির্মাণের গুণমানের স্থায়িত্ব এবং উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি নিশ্চিত করার জন্য নতুন উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে। তদ্ব্যতীত, যদি উল্লেখযোগ্য রঙের পার্থক্যযুক্ত উপকরণগুলি প্রতিস্থাপন করা হয় তবে রঙিন দূষণ বা মিশ্রণের সমস্যাগুলি রোধ করতে ব্যারেল এবং স্ক্রু পরিষ্কার করা প্রয়োজন হতে পারে। সংক্ষেপে, প্রতিটি উপাদান পরিবর্তনের পরে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া সমন্বয় এবং সরঞ্জাম পরিদর্শন পরিচালনা করা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদনের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ